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磊金公司气箱脉冲袋式除尘器产品专利号:ZL200720035474.5

我公司在消化吸收国内外布袋除尘技术基础上,成功开发出LJQM气箱脉冲袋式除 尘器,该除尘器集分室反吹利脉冲喷吹于一体,并采用先进的三状态离线清灰方式,克服了分室反吹时动能强度不够,脉冲喷吹时过滤利清灰同时进行,粉尘容易出 现吸附的缺点;聚四氟乙烯的微孔薄膜滤料的使用,彻底解决了水份高、温差大、布袋结露糊袋的弊端,增强了布袋除尘器的适用性,达到了高效率、低要求、高性 能、低价格的要求,其中小型性能指标达到国外同类水平。
★采用进口聚四氟乙稀的微孔薄膜滤料,表面光滑,具有耐高温、耐高湿、耐酸碱、易剥离的特性。特别对吸湿性强易粘结硬化的粉尘具有良好的剥离性,适用各种工业粉尘净化治理和物料回收。可实现真正表面过滤,布袋寿命长达3年。
★进口电磁阀,平均寿命1OO万次,可连续运行4年。
★采用先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰后的再吸附现象。
★抗结露,增水性能极强,耐水份可达3%不糊袋,适用于水份大、温差大、易结露的场合。
★表面过滤技术的实施,运行阻力极低,一般≤1470-1770Pa。
★分室集尘,电磁阀数量减少一半,清灰气源压力O.6MPa即可,每只电磁阀可清32-96只布袋。
气箱脉冲袋式除尘器产品概况:

袋式除尘器是过滤型的除尘器中的主要型式,袋除尘器中含尘气体通过过滤材料阻隔、粘附作用达到气固分离,是用途最广的高效除尘器,设计效率可达99.9% 以上,只要加强管理,使设备的工况保持在适应净化的工况下,都能达到理想状态。但由于众所周知的原因,一般袋式除尘器存在着一些明显缺陷,管理维护要求 高,在很大程度上影响了它的使用效果,其原因主要有:
1、清灰要求高,如喷吹管装配不好,易出现高速气流将滤袋上□吹破裂现象,若 油水分离不尽,常出现结露现象;
2、喷吹电磁阀寿命不长,调试不好,很容易漏气;
3、滤袋上□的铝制文氏管组合安装精度要求高,更换布袋麻烦;
4、不能适应高浓度的粉尘处理的要求,需二级除尘。

一、气箱式脉冲袋除尘器性能特点
气箱式脉冲袋除尘器是 从美国富乐公司引进的高效率式除尘器。这种除尘器结构上多有的特点是:收尘率高,滤袋使用寿命长,尤为适合入口含尘浓度特高的气体,本系列产品可广泛用于 水泥厂的破碎、包装、库顶。熟料冷却机和各种磨机等 收尘系统。也完全能满足我国电力、冶金。化工等行业各种工作粉尘的治理需要。如用于煤磨收尘,要增设 防爆措施,除尘器结构也要作相应的改变。
二、气箱式脉冲袋除尘器工作原理
当含尘气体由进风口进入灰 斗后,一部分较粗尘粒在这里由于惯性磁撞、自然沉降等原因落入灰斗、大部分尘粒随气流上升至袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外表面,净化后的气体则 由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口排入大气,达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行,滤袋外表的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐上升,当阻 力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先控制提升阀将阀板孔关闭,以切断过滤气流,停止过滤过程,然后电池脉冲阀打开,以极短的时间向箱体内喷入压 缩空气,压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、震动,加上逆气流的作用,滤袋外表的粉尘便被清除掉入灰斗。清灰完毕后,提升阀再次打 开,除尘器又进入过滤工作状态,本设备清灰控制有定时和定阻两种控制方式。

二、气箱式脉冲袋除尘器技术性能

参数 处理风量(m3/h) 过滤风速(m/min) 过滤面积(m2) 滤袋数(个) 阻力(Pa) 含尘浓度(g/m3) 保温层面积(m2) 重量(kg)
型号
32-3 6900 1.2-2.0 93 96 1470-1770 <1000 26.5 2.880
32-4 8930 124 128 34 4.080
32-5 11160 155 160 41 5.280
32-6 13390 186 192 48.5 6.480
64-4 17800 248 256 70 7.280
64-5 22300 310 320 94 9.960
64-6 26700 372 384 118 11.640
64-7 31200 434 448 142 13.320
64-8 35700 496 512 166 15.000
96-4 26800 372 384 <1300 110 10452
96-5 33400 465 480 120 12120
96-6 40100 557 576 130 14880
96-7 46800 650 672 140 16920
96-8 53510 744 768 150 19810
96-9 60100 836 864 160 21240
96-2×5 66900 929 960 175 25200
96-2×6 80700 1121 1152 210 30240
96-2×7 94100 1308 1344 245 35280
96-2×8 107600 1494 1536 280 40320
96-2×9 121000 1681 1728 315 45360
96-2×10 134500 1868 1920 350 50400
128-6 67300 935 768 125 24120
128-9 100900 1402 1152 196 31680
128-10 112100 1558 1280 205 34680
128-2×6 34600 1869 1536 323 43920
128-2×7 15700 2181 1792 247 52680
128-2×8 179400 2492 2084 262 60000
128-2×9 201900 2804 2304 277 66480
128-2×10 224300 3115 2561 292 72000
128-2×11 247600 3427 2856 307 78480
128-2×12 269100 3728 3072 322 96400
128-2×13 291600 4050 3328 337 93600
128-2×14 314000 4361 3584 252 100800
注:1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。
2、表中的耗气量是指工厂供气情况,如设置单独空压机时,表中的耗气量要乘上1.3系数。
3、表中的处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的,仅供用户尘源点的含尘浓度小于200g/m3(标)和净过滤风速不详的情况下,直接按表中所标的处理风量进行选型之用。
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